底注式浇注系统铺设新方法圆锥销

发布时间：2022-07-13 16:51:33

2016-11-25 07:20:46来源：贤集网

此方法根据浇注系统的定位尺寸和形状设计辅助工装，采用方钢焊接，然后通过尺寸划线将浇注系统的位置在工装上标示出来。在对浇注系统定位时，采用三维数字划线仪准确定位，并用记号笔清晰、准确的标注在辅助工装方钢表面，之后将工装吊运至提前准备好的砂箱上面。

根据工装上的标识，将浇注系统的瓷管用细铁丝固定，并铺设瓷管，瓷管铺设完毕后流砂紧实，之后去掉辅助工装，刮出分型面。等型砂硬化后，处理分型面，继续后续造型。具体操作过程如下。

1 ）先在造型场地放置底板，将砂箱放置在底板上，并在底板和砂箱上打卡子以加强砂型强度，砂箱上安装用于降低砂铁比的割角箱带，割角箱带内不流型砂。然后设置辅助工装，根据工装上的标识，铺设瓷管。

2 ）分别流面砂和硅砂，保证面砂厚度和型砂的紧实度。流砂完毕后，去掉辅助工装。

3）用方钢刮分型面，再用抹刀抹平，保证分型面平整并且紧实。等分型面硬化后继续后续造型。内浇口直浇道型砂底板应用本方案在铺设浇注系统时，需要用方钢焊制辅助工装，但只需要打一层底板，不需要安装单侧箱带和连接件，也不存在翻箱时超重或者场地不够大的问题。

可避免翻箱造型时可能引起的砂型的破损等问题，并提高了生产效率，有效规避了生产过程中的不安全因素，保证生产安全。同时可以安装割角箱带，割角处不流树脂砂，减少了树脂和砂子量，有效降低砂铁比，节约原材料并减少工作量。辅助工装在后期还可以回收利用，不造成原材料成本的浪费，从而降低了生产成本。